蘇州油壓機廠家告訴你油壓機壓力不穩定怎麼辦,一用戶在使用油壓機的過程中,發現其壓力時而高時而低很不穩定,這導緻機器在加工過程中壓力不足,無法正常完成加工,從而咨詢了山東威力重工技術蘇州正兆機械有限公司,對此,蘇州正兆機械有限公司總結了幾點導緻油壓機壓力不穩定的原因,并對其進行了相應的處理。
據蘇州正兆機械有限公司分析,導緻油壓機壓力不穩定的原因有三個方面,用戶應重點檢查這三個方面,然後根據具體情況進行相應的故障處理。具體介紹如下:
個方面:油液過髒。
原因分析:個别葉片在油壓機轉子槽内卡住或伸出困難。解決辦法:過濾或更換油液。
第二個方面:泵裝配不良。
原因分析:
1、個别葉片在轉子槽内間隙過大,造成油壓機高壓油向低壓腔流動。解決辦法:拆開清洗,修配或更換葉片,合理選配間隙。
2、個别葉片在轉子槽内間隙過小,造成卡住或伸出困難。解決辦法:重新修配,使葉片運動靈活。
3、個别柱塞與缸體孔配合間隙過大,造成油壓機系統内漏油量大。解決辦法:修配後使間隙達到要求。
第三個方面:供油量波動。
原因分析:油壓機非自吸泵的輔助泵有故障。解決辦法:修理或更換輔助泵。
因為沒有原始的油缸設計尺寸和公差,一般修複人員對油缸或活塞工作原理也不是的不了解,在很多時候電鍍或刷鍍廠隻是根據油壓機操作員的的經驗來确定油缸尺寸和公差,這種情況發生太多。所以為了避免修複油壓機油缸後再度出現問題,應該請生産液壓機的廠家技術人員前去修複,這樣會解決很多問題。
表面光潔度不夠,磨損密封受到過早磨損;表面不平,使導向和密封受力不均,同樣引起過早磨損。上下直徑大小不一緻,修複後的油缸或活塞直徑公差很大,使原本密封好的再度磨損。嚴重的話修複幾天後就開始漏油。這些基本上就是電鍍完後有可能出現的問題,但事實上這些問題的出現不僅僅是有可能,是很經常。